在包裝行業發展中，PET塑鋼打包帶的出現可謂是包裝行業的一個轉折點，其有著低成本，拉力強，環保高回收利用等特點，目前已經廣泛應用在木業、金屬、棉紡等行業中，當然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長時間不松弛，從而保證了貨物在長途運輸中具有優越的抗沖擊，為了更加深刻的認識PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達蕞小限度。薄膜擠出機的長徑比（L／D）應至少為24：1，并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應不受污染以生產有韌性、純凈的坯料，可根據適用的FDA規程。生產瓶子時，非晶的型坯反復加熱到正好高于聚合物玻璃化轉變溫度（Tg），并在高壓下進入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導致分子排序增加，并改進物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個直接結果是：聚合物的拉伸屈服強度、沖擊強度和抗蠕變性大大增強了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

PET塑鋼打包帶產業作為一個新型的包裝行業，目前也出現了一些環保準儀的問題，國家近幾年也制定了相應的產品標準，但部分商家為謀取利潤，生產出質量差、拉伸度低的產品沖擊市場，特別是一些沒有什么技術能力的小型廠家，其生產地額產品拉伸強度低，包裝質量不足，生產工藝簡易，原料低劣，也沒有正規的質量檢測程序，有些工廠用3.5KG的紙芯，每噸凈重700多公斤，這種產品以其低廉的價格沖擊市場。價格低是因為其產品重量不足，但其實際價格并不低。

pet塑鋼打包帶在打包行業中有廣泛的使用，雖然有手動打包、半自動打包和全自動打包，其中全自動打包是，使用普遍的，全自動打包是使用打包機來進行打包的，使用的打包機也有很多不同，下面江城小編帶我們來具體的了解一下打包機類型。

1、基本型打包機：適用于各種行業的打包機，其臺面高度適合于站立操作。

2、加壓打包機：于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，為使捆緊，必須先加壓壓緊后捆扎。

3、側置式打包機：適于大型或污染性較大包裝件的捆扎，捆扎帶的接頭部分在包裝件的側面進行，臺面較低。

通過上述的了解我們可以看出它們的區別，在使用的時候也能夠更好的區分和辨別。